Produktionsprocesvejledning af bladfjedre
－Tapering (lang tilspidsning og kort tilspidsning) (del 3)
1. Definition:
Tapering/Rulningsproces: Brug af en rullemaskine til at tilspidse fjedrende flade stænger af samme tykkelse til stænger af forskellig tykkelse.
Generelt er der to nedtrapningsprocesser: lang tilspidsningsproces og kort tilspidsningsproces.Når tilspidsningslængden er mere end 300 mm, kaldes det lang tilspidsning.
2. Anvendelse:
Alle forårsblade.
3. Driftsprocedurer:
3.1.Inspektion før nedtrapning
Før du ruller, skal du kontrollere inspektionsmærket for udstansning (boring) af centerhul af fjederfladstænger i den foregående proces, som skal være kvalificeret;samtidig skal du kontrollere, om specifikationen af fjederflade stænger opfylder kravene til rulleprocessen, og rulleprocessen kan kun startes, når den opfylder proceskravene.
3.2.Idriftsættelse arullemaskine
I henhold til kravene til rulleprocessen skal du vælge den lineære eller parabolske rullemetode.Prøverulningen skal udføres med slutpositionering.Efter at prøverulningen har bestået egeninspektionen, skal den indsendes til inspektøren til gennemgang og godkendelse, og derefter kan den formelle rulning påbegyndes.Generelt er det nødvendigt at være omhyggelig i inspektionen fra begyndelsen af nedtrapningen til rullen af 20 stykker.Ved rulning af 3-5 stykker er det nødvendigt at kontrollere valsestørrelsen én gang og justere valsemaskinen én gang.Tilfældig inspektion kan kun udføres i henhold til en bestemt frekvens, efter at rullelængden, bredden og tykkelsen er stabil og kvalificeret.
Som vist i figur 1 nedenfor er parameterindstillingen afblad forårsrulle.
(Figur 1. Rulleparametre for en bladfjeder)
3.3.1.Forklaringer af valsetykkelse
Rulletykkelse t1 ≥24mm, opvarmning med en mellemfrekvensovn.
Rulletykkelse t1＜24mm, endevarmeovnen kan vælges til opvarmning.
3. Forklaringer af materiale til rulning
Hvis materialet er60Si2Mn, opvarmningstemperaturen styres til 950-1000 ℃.
Hvis materialet er Sup9, styres opvarmningstemperaturen til 900-950 ℃.
3.4.Rulning ogskære ender
Som vist i figur 2 nedenfor.Placer den venstre ende af den flade stang og rul den opvarmede højre side af stangen i overensstemmelse med kravene.Når tilspidsningen opfylder størrelseskravene, skæres den rigtige ende i henhold til designstørrelsen.Tilsvarende skal rulningen og endeskæringen til venstre for den flade stang udføres.Langrullede produkter skal rettes efter rulning.
(Figur 2. Tilspidsede parametre for en bladfjeder)
I tilfælde af kort tilspidsning, hvis endetrimning er påkrævet, og enderne skal trimmes efter ovenstående metode.Hvis endetrimning ikke er påkrævet, ligner bladfjederens ender en vifte.Som vist i figur 3 nedenfor.
(Figur 3. Korte tilspidsende parametre for en bladfjeder)
3.5.Materialestyring
De endelige valsede kvalificerede produkter skal stables på materialestativet med en flad, lige overflade nedad, og inspektionskvalifikationsmærket for tre størrelser (længde, bredde og tykkelse) skal laves, og arbejdsoverførselskortet skal indsættes.
Det er forbudt at smide produkter rundt, hvilket forårsager overfladeskader.
4. Inspektionsstandarder (Se standarden: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Bladfjeder – Tekniske specifikationer)
Mål de færdige produkter i henhold til figur 1 og figur 2. Inspektionsstandarderne for valsede produkter er vist i tabel 1 nedenfor.
Indlægstid: 27. marts 2024
