Vejledning til produktionsproces for bladfjedre
－Tapering (lang tapering og kort tapering) (del 3)
1. Definition:
Tilspidsning/valsningBrug af en valsemaskine til at koniske fjederflade stænger af samme tykkelse til stænger af forskellig tykkelse.
Generelt er der to koniske processer: lang konisk proces og kort konisk proces. Når konisk længden er mere end 300 mm, kaldes det lang konisk.
2. Anvendelse:
Alle forårsblade.
3. Driftsprocedurer:
3.1. Inspektion før tilspidsning
Før valsning skal inspektionsmærket for stansning (boring) af centerhullet på fjederfladestænger i den foregående proces kontrolleres, hvilket skal være kvalificeret. Samtidig skal det kontrolleres, om specifikationen for fjederfladestænger opfylder valseproceskravene, og om valseprocessen kun kan startes, når den opfylder proceskravene.
3.2. Idriftsættelse af enrullemaskine
I henhold til kravene til valseprocessen skal der vælges lineær eller parabolsk valsemetode. Prøvevalsningen skal udføres med endepositionering. Efter at prøvevalsningen har bestået selvinspektionen, skal den forelægges inspektøren til gennemgang og godkendelse, og derefter kan den formelle valsning påbegyndes. Generelt er det nødvendigt at være omhyggelig med inspektionen fra begyndelsen af tilspidsning til valsning af 20 stykker. Ved valsning af 3-5 stykker er det nødvendigt at kontrollere valsestørrelsen én gang og justere valsemaskinen én gang. Stikprøveinspektion kan kun udføres med en bestemt hyppighed, når valselængden, bredden og tykkelsen er stabile og kvalificerede.
Som vist i figur 1 nedenfor, er parameterindstillingen forbladfjederrulle.
(Figur 1. Rulleparametre for en bladfjeder)
3.3.1. Forklaringer af valsetykkelse
Valsetykkelse t1 ≥24 mm, opvarmning med en mellemfrekvensovn.
Valsetykkelse t1 <24 mm, slutvarmeovnen kan vælges til opvarmning.
3. Forklaring af materiale til valsning
Hvis materialet er60Si2Mn, opvarmningstemperaturen styres ved 950-1000 ℃.
Hvis materialet er Sup9, styres opvarmningstemperaturen til 900-950 ℃.
3.4. Rulning ogskærende ender
Som vist i figur 2 nedenfor. Placer den venstre ende af den flade stang, og rul den opvarmede højre side af stangen i henhold til kravene. Når tilspidsningen opfylder størrelseskravene, skæres den højre ende i henhold til designstørrelsen. På samme måde skal rulning og endeskæring udføres på venstre side af den flade stang. Lange, valsede produkter skal rettes efter rulning.
(Figur 2. Konisk parametre for en bladfjeder)
I tilfælde af kort tilspidsning, hvis endebeskæring er påkrævet, skal enderne beskæres i henhold til ovenstående metode. Hvis endebeskæring ikke er påkrævet, ser bladfjederens ender ud som en vifte. Som vist i figur 3 nedenfor.
(Figur 3. Parametre for kort tilspidsning af en bladfjeder)
3.5. Materialehåndtering
De færdigvalsede, kvalificerede produkter skal stables på materialestativet med en flad, lige overflade nedad, og der skal laves inspektionskvalifikationsmærke for tre størrelser (længde, bredde og tykkelse), og arbejdsoverførselskortet skal påsættes.
Det er forbudt at kaste produkter rundt, da dette kan forårsage overfladeskader.
4. Inspektionsstandarder (Se standarden: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Bladfjeder – Tekniske specifikationer)
Mål de færdige produkter i henhold til figur 1 og figur 2. Inspektionsstandarderne for valsede produkter er vist i tabel 1 nedenfor.
Opslagstidspunkt: 27. marts 2024
