1. Varen har i alt 10 stk., råmaterialestørrelsen er 70*7 for første til ottende blad, det niende og tiende blad er 70*14.
2. Råmaterialet er SUP9
3. Den primære frie bue er 285 ± 1 mm, og den hjælpefrie bue er 4 ± 1 mm, udviklingslængden er 1500, centerhullet er 10,5
4. Maleriet bruger elektroforetisk maling
5. Vi kan også producere baseret på kundens tegninger til design
SN | TOYOTA OEM | BLAD | SAMLING | STØRRELSE (MM) | SN | TOYOTA OEM | BLAD | SAMLING | STØRRELSE (MM) |
1 | 48210-35061 | F1 / F2 | 50×7 / 60×7 | 13 | 48210-60742 | RA | 70×7 | ||
2 | 48210-35670 | RA | 60×7 | 14 | 48110-60391 | FA | 10L | 70×7 | |
3 | 48110-35210 | FA | 7L | 60×7 | 15 | 48210-9760A | FA | 7L | 80×12 |
4 | 48210-35120 | FA | 5L | 60×7 | 16 | 48101-3031 | F1 / F2 | 10L | 90×13 |
5 | HILUX BAG | RA | 5L | 60×8 | 17 | 48112-1250 | F1 / F2 | 90×13 | |
6 | 48210-226660 | RA | 5L | 60×8 | 18 | 48211-1460 | R1 | 90×20 | |
7 | 48110-60160 | RA | 5L | 70×6 | 19 | 48211-35881 | NR. 1 / NR. 2 | 60×7 | |
8 | 48110-60170 | RA | 7L | 70×7 | 20 | 48211-OK230 | NR. 1 / NR. 2 | 60×8 | |
9 | 48210-60211 | RA | 5L | 70×7 | 21 | 48110-60250 | NR. 1 / NR. 2 | 70×6 | |
10 | 48210-60430 | RA | 9L | 70×7 | 22 | 48210-60010 | NR. 1 / NR. 2 | 70×7 | |
11 | 48211-60209 | R1 / R2 | 10L | 70×7 | 23 | 48210-60240 | NR. 1 / NR. 2 | 70×7 | |
12 | 48210-60062 | F1 / F2 | 70×6 | 24 | 48110-60020 | NR. 1 / NR. 2 | 70×6 |
Bladfjedre er en grundlæggende form for affjedring, der består af lag af stål i varierende størrelser, der er klemt oven på hinanden. De fleste bladfjedre er formet til en elliptisk form ved hjælp af fjederstål, som har egenskaber, der gør det muligt at bøje, når der tilføjes tryk i begge ender, men derefter vender tilbage til sin oprindelige position gennem en dæmpningsproces. Stålet skæres generelt i rektangulære sektioner og holdes derefter sammen af metalklemmer i begge ender og en stor bolt gennem midten af bladene. Det monteres derefter på køretøjets aksel ved hjælp af store U-bolte, der fastgør affjedringen. Fjederstålets elasticitet giver en smidighed i affjedringen for komfort og kontrol af en bil under bevægelse, og en bladfjeder har vist sig at være en levedygtig mulighed for biler i mange årtier, på trods af at den i dag kun findes på tunge lastbiler og militærkøretøjer.
En stor ulempe ved bladfjedrene er, at de ikke er geniale, når det kommer til affjedringsjustering. I racer- og performancebiler er det afgørende at kunne manipulere en affjedringsopsætning til kørselsforholdene og forskellige kørestile, noget der er meget lettere i dag med justerbare coilovers. Denne mangel på justerbarhed af bladfjedrene understreges af, at enderne af bladfjedrene er fastgjort til chassiset, hvilket giver meget lidt plads til at forkorte eller forlænge bladfjedrene. Justeringer kan derfor kun reelt foretages gennem styrken og fleksibiliteten af det materiale, der bruges til at fremstille bladfjedrene. Bladfjedrene tillader også meget få bevægelsesretninger og er kun designet til at bevæge sig lodret, mens en fjeder- og støddæmperkombination kan manipuleres til et meget større bevægelsesområde. Bladfjedre er fastspændt sammen og boltet til chassiset samt fastgjort til akslen, hvilket giver lidt eller ingen plads til nogen anden bevægelsesretning, hvilket kan føre til kraftigt slid på de led og forbindelser, der holder opsætningen sammen. Denne forbindelse med en aktiv bagaksel kan forårsage komiske dynamiske egenskaber i en bil sammenlignet med en mere moderne uafhængig affjedringsopsætning, noget som ældre Mustangs er berømte for. Bagakslen vil simpelthen hoppe rundt i sving med høj hastighed, når affjedringen og akslen tvinges til at bevæge sig rundt sammen, hvorimod et moderne dæmpningssystem ville give meget mere ro til køreoplevelsen. Sammenlignet med en spiralfjeder er bladfjedre generelt meget stivere, simpelthen på grund af stålkonstruktionen og den tætte pakke, de er boltet og fastspændt i. Kørekomfort er derfor ikke et træk ved køretøjer, der bruger bladfjedre, hvilket fik deres popularitet til at falde dramatisk, efter at ordentlige støddæmpere blev introduceret i almindelige biler i 1970'erne på en omkostningseffektiv måde.
Vi tilbyder forskellige typer bladfjedre, herunder konventionelle flerbladfjedre, parabolske bladfjedre, luftledfjedre og fjedrede trækstænger.
Med hensyn til køretøjstyper omfatter det bladfjedre til tunge semitrailere, bladfjedre til lastbiler, bladfjedre til lette trailere, busser og bladfjedre til landbruget.
Tykkelse mindre end 20 mm. Vi bruger materiale SUP9
Tykkelse fra 20-30 mm. Vi bruger materiale 50CRVA
Tykkelse mere end 30 mm. Vi bruger materiale 51CRV4
Tykkelse mere end 50 mm. Vi vælger 52CrMoV4 som råmateriale
Vi kontrollerede strengt ståltemperaturen omkring 800 grader.
Vi svinger fjederen i slukningsolien i 10 sekunder afhængigt af fjedertykkelsen.
Hver monteringsfjeder er under spændingsbøjning.
Udmattelsestesten kan nå over 150.000 cyklusser.
Hver genstand bruger elektroforetisk maling
Saltspraytestning når 500 timer
1. Produkttekniske standarder: implementering af GB/T 19844-2018, GT/T 1222-2007
2. Mere end 10 fjederingeniører med mange års erfaring til at understøtte
3. Råmateriale fra de 3 største stålfabrikker i Kina
4. Færdige produkter testet af stivhedstestmaskine, buehøjdesorteringsmaskine og træthedstestmaskine osv.
5. Processer inspiceret af metallografisk mikroskop, spektrofotometer, kulstofovn, kombineret kulstof- og svovlanalysator og hårdhedsmåler osv.
6. Anvendelse af automatisk CNC-udstyr såsom varmebehandlingslinjer og kølelinjer, konisk maskine, skæremaskine og robotassisteret produktion osv.
7. Optimer produktmixet og reducer kundernes købsomkostninger.
8. Yde designsupport for at imødekomme kundernes omkostninger og krav
1. Fremragende team med rig erfaring og professionel service
2. At tænke ud fra kundernes perspektiv, håndtere begge parters behov systematisk og professionelt og kommunikere på en måde, som vores kunder kan forstå.
3,7 arbejdstimer døgnet rundt for at sikre, at vores service er systematisk, professionel, rettidig og effektiv